Tim Teknik & Manufaktur
Tim Rekayasa & Manufaktur Cetakan PET Preform
Desain cetakan, rekayasa proses, pemesinan presisi, perakitan, pengujian uji coba, dan kontrol kualitas dilakukan oleh personel dengan pengalaman cetakan 10–15+ tahun.
10–15+ Tahun Pengalaman
Enam Tahapan Proses
Inspeksi Dimensi
-
Tinjauan desain
-
Kontrol pemesinan
-
Pemeriksaan perakitan
-
Inspeksi akhir
Keahlian Teknis & Manufaktur
Empat Disiplin Dibalik Setiap Cetakan Presisi
Desain Cetakan
Struktur cetakan 2D dan 3D dikembangkan berdasarkan spesifikasi bentuk awal, tata letak rongga, dan persyaratan mesin injeksi.
Rekayasa Proses
Proses pemesinan terperinci direncanakan untuk setiap komponen cetakan penting untuk memastikan akurasi yang konsisten di seluruh produksi.
Pemesinan Presisi
Penggilingan-pembubutan dan pembubutan-NC presisi tinggi digunakan untuk inti cetakan, sisipan, selongsong, poros, dan komponen penting lainnya.
Perakitan & Uji Coba Cetakan
Komponen dipasang, dirakit, dan diuji-secara presisi untuk memverifikasi keakuratan dimensi, kualitas komponen, dan kinerja cetakan secara keseluruhan.
Anggota Tim kami
Anggota Tim Kunci
Manajer Produksi
Manajemen Produksi
Pengawas Perakitan Cetakan
Perakitan Cetakan
Pengawas Pembubutan CNC
Pemesinan Presisi
Putar-Supervisor Pemesinan Pabrik
Pemesinan Presisi
Pengawas Kontrol Kualitas
Kontrol Kualitas
Insinyur Proses
Rekayasa Proses
Insinyur Desain Cetakan
Desain Cetakan
Pengalaman Tim
Pengalaman Dibalik Setiap Peran Teknis
Manajer Produksi
15+ Pengalaman Pembuatan Cetakan selama bertahun-tahun
Mengawasi perencanaan produksi, penjadwalan dan koordinasi bengkel, menjaga keselarasan permesinan, perakitan, pengujian dan inspeksi.
Pengawas Perakitan Cetakan
15+ Pengalaman Perakitan & Uji Coba Bertahun-tahun
Menangani pemasangan presisi, perakitan, pengujian uji coba, dan pekerjaan perbaikan, serta menyelesaikan masalah teknis yang ditemukan selama produksi.
Pengawas Pembubutan CNC
10+ Pengalaman Pembubutan CNC Presisi Bertahun-tahun
Mengelola operasi pembubutan dan parameter pemesinan untuk baja cetakan yang berbeda, memantau keakuratan dimensi poros dan selongsong.
Putar-Supervisor Pemesinan Pabrik
10+ Pengalaman Pemesinan Komponen Kompleks Bertahun-tahun
Mengkoordinasikan pemesinan-pabrik komponen yang kompleks dan terintegrasi, menyeimbangkan pengoptimalan proses, efisiensi, dan kontrol kualitas.
Pengawas Kontrol Kualitas
15+ Pengalaman Kontrol Kualitas Cetakan selama bertahun-tahun
Mengawasi material yang masuk, dalam-pemeriksaan proses dan akhir, serta mengoordinasikan tindakan perbaikan untuk menjaga standar produksi tetap konsisten.
Insinyur Proses
10+ Pengalaman Proses Pembuatan Cetakan selama bertahun-tahun
Merencanakan proses dan mengoptimalkan rute pemesinan, mengubah persyaratan desain menjadi produksi yang terkontrol dan berulang.
Insinyur Desain Cetakan
15+ Pengalaman Desain Cetakan yang Presisi selama bertahun-tahun
Mengembangkan struktur cetakan 2D dan 3D dengan pengalaman pemesinan, perakitan, dan uji coba yang diterapkan pada tahap desain.
Proses Manufaktur
Keahlian di Seluruh Proses Pembuatan Cetakan Lengkap
Tim teknik dan produksi kami bekerja erat di seluruh proses produksi, memastikan setiap tahapan selaras mulai dari desain hingga perakitan akhir.
01Desain Cetakan
Persyaratan bentuk awal, mesin, dan pemeliharaan diterjemahkan ke dalam struktur cetakan 2D dan 3D.
Desain
02Rekayasa Proses
Rute pemesinan, pemasangan, dan metode produksi ditentukan sebelum pemotongan dimulai.
Proses
03Pemesinan Presisi
Pembubutan dan pembubutan CNC-pemesinan poros, selongsong, dan sisipan presisi.
permesinan
04Perakitan Cetakan
Pemasangan presisi berfokus pada interaksi komponen dan penyelarasan berulang.
Perakitan
05Uji Coba
Uji coba dan penyesuaian teknis untuk mengonfirmasi pengoperasian dan perilaku dimensi.
Uji coba
06Pemeriksaan Kualitas
Verifikasi dan dokumentasi dimensi akhir sebelum cetakan dilepaskan.
Inspeksi
Kontrol Kualitas
Pemeriksaan Kualitas di Setiap Tahap Produksi
01
IQC
02
IPQC
Langkah Selanjutnya
Mencari Tim Rekayasa Cetakan PET Preform yang Berpengalaman?
Bagikan desain awal Anda, persyaratan rongga, dan spesifikasi mesin. Tim kami akan meninjau proyek dan mengusulkan solusi cetakan yang sesuai.