1. Biaya Pembelian Peralatan Cetakan
Investasi inti dalam-cetakan PET berkecepatan tinggi terletak pada peralatan cetakan itu sendiri. Sistem cetakan yang lengkap biasanya mencakup:
- Sistem hot runner: Menyumbang sekitar 30-40% dari total biaya cetakan; merek impor lebih mahal tetapi menawarkan kinerja lebih stabil.
- Komponen rongga: Harga sangat bervariasi tergantung pada jumlah rongga; cetakan dengan 48 rongga kira-kira 60-80% lebih mahal daripada cetakan dengan 24 rongga.
- Sistem pendingin: Membutuhkan sekitar 10-15% biaya; desain pendinginan yang efisien dapat meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan.
- Peralatan bantu: Termasuk lengan robot untuk mengambil suku cadang, perangkat inspeksi, dll., yang mencakup sekitar 5-10% dari total investasi.
2. Investasi Peralatan Penunjang
- Mesin cetak injeksi: Membutuhkan kapasitas produksi cetakan yang sesuai; biasanya model listrik atau hibrida dipilih, dengan investasi sekitar 500.000-1.500.000 RMB per unit.
- Sistem dehumidifikasi dan pengeringan: Penting untuk pemrosesan bahan PET, dengan investasi sekitar 100.000-300.000 RMB.
- Sistem pendingin: Termasuk pendingin dan perpipaan, dengan investasi sekitar 150.000-500.000 RMB.
- Peralatan konveyor otomatis: Sekitar 200.000-600.000 RMB.
3. Pabrik dan Infrastruktur
- Bengkel Produksi: Harus memenuhi persyaratan suhu dan kelembapan yang konstan, dengan luas minimal 200 meter persegi.
- Fasilitas Kelistrikan:-Cetakan berkecepatan tinggi biasanya memerlukan voltase di atas 380V; berlaku biaya kapasitas daya tambahan.
- Sistem Udara Terkompresi: Investasi sekitar 50.000-150.000 RMB.
4. Investasi Teknologi
- Biaya Desain Cetakan: Sekitar 5-8% dari total biaya cetakan.
- Biaya Proses Debug: Sekitar 30.000-100.000 RMB.
- Pelatihan Personil: Biaya pelatihan untuk operator dan teknisi.
5. Modal Kerja
- Pengadaan Bahan Baku: Bahan mentah PET untuk jangka waktu 1-2 bulan harus disimpan dalam inventaris produksi.
- Modal Operasional: Termasuk pengeluaran harian seperti tenaga kerja, utilitas, dan pemeliharaan.
