1. Sistem Kontrol Suhu Presisi Tinggi-
Memanfaatkan desain hot runner berlapis dan-pemantauan waktu nyata dengan 64 termokopel, perbedaan suhu dikontrol dalam ±0,8 derajat , memastikan lelehan PET mempertahankan sifat alirannya dalam kisaran 280-300 derajat. Pelapisan krom (kekerasan HRC62) pada permukaan rongga cetakan, dikombinasikan dengan presisi pemolesan 0,005 mm, memastikan kristalinitas bentuk awal tetap stabil dalam kisaran 32% -35%.
2. Struktur Pergantian Cepat Modular
Standarisasi komponen cetakan dicapai melalui antarmuka perubahan cepat HSK63, yang mengurangi waktu perubahan ukuran leher botol dari biasanya 4 jam menjadi 18 menit. Dilengkapi dengan sistem pengenalan kode QR, ia dapat menyimpan 32 set parameter proses, beradaptasi dengan produksi bentuk awal dengan kapasitas berbeda seperti 500ml/1L.
3. Desain Optimasi Dinamis
Analisis simulasi CFD jalur aliran lelehan mengoptimalkan sudut gerbang hingga 78 derajat, mengurangi waktu pengisian cetakan sebesar 22%. Struktur pendukung pilar-pemandu-ganda dapat menahan gaya penjepitan sebesar 1.200 ton, dan masa pakai cetakan melebihi 2 juta siklus.
