1. Teknologi Kontrol Suhu Terzonasi
Cetakan PET preform-kecepatan tinggi modern biasanya menggunakan sistem kontrol suhu independen multi-zona, yang membagi cetakan menjadi beberapa zona yang dikontrol suhu-seperti zona gerbang, zona badan, dan zona bawah. Suhu zona gerbang umumnya dikontrol pada 12-18 derajat untuk memastikan pemadatan material yang cepat dan mencegah merangkai; suhu zona tubuh dikontrol pada 8-15 derajat untuk memastikan ketebalan dinding bentuk awal yang seragam; suhu zona bawah sedikit lebih tinggi, sekitar 10-18 derajat, untuk meningkatkan kekuatan dasar. Perbedaan suhu antara setiap zona harus dikontrol dalam ±1 derajat untuk menghindari konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh gradien suhu.
2. Teknologi Kompensasi Suhu Dinamis
Selama produksi-kecepatan tinggi, suhu cetakan meningkat secara bertahap karena pengoperasian yang berkelanjutan. Sistem kompensasi suhu dinamis berdasarkan algoritma PID memantau perubahan suhu cetakan secara real time dan secara otomatis menyesuaikan aliran dan suhu air pendingin untuk menjaga stabilitas suhu cetakan secara efektif. Sistem tingkat lanjut juga dapat secara otomatis menyesuaikan parameter kontrol suhu sesuai dengan kecepatan produksi, sehingga mencapai optimalisasi sinergis "kecepatan-suhu".
3. Desain Sistem Pendingin-Efisiensi Tinggi
Desain saluran pendingin secara langsung mempengaruhi efisiensi pembuangan panas cetakan. Sistem pendingin yang optimal harus memiliki karakteristik berikut:
- Saluran pendingin konformal untuk memastikan jalur air pendingin sedekat mungkin dengan permukaan rongga.
- Laju aliran air pendingin dikontrol pada 8-15 L/mnt, dengan kecepatan aliran dipertahankan pada 1,5-2,5 m/s.
- Tata letak jalur air paralel untuk mengurangi kehilangan tekanan.
- Suhu air pendingin dikontrol pada 5-15 derajat, dengan kesadahan air di bawah 8 derajat dH.
4. Sistem Pemantauan Suhu dan Umpan Balik
Sensor suhu{0}}presisi tinggi (seperti PT100) tertanam di lokasi utama cetakan untuk memantau perubahan suhu cetakan secara real-time. Frekuensi perolehan data tidak boleh kurang dari 1 Hz, dengan resolusi suhu 0,1 derajat. Data suhu dianalisis dan diproses secara real-time oleh komputer industri, memungkinkan penyesuaian parameter kontrol suhu secara tepat waktu dan membentuk sistem kontrol-loop tertutup.
